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  • 二氧化氯发生器的设计结构要求
  • 作者:佚名    文章来源:本站原创    点击数:    更新时间:2018-12-4
  对于化学反应能否按设计工艺要求进行,二氧化氯发生器的结构设计很重要,二氧化氯发生器的设计结构要求具体表现在以下几个方面:
      1、安全问题:由于二氧化氯本身特有的性质所决定,在制备过程中很容易发生爆炸,出现这种现象是由各种原因而引起的二氧化氯分解所致。如何控制二氧化氯发生器内二氧化氯的浓度就成了二氧化氯发生器设计中的关键问题。影响二氧化氯浓度,除了与二氧化氯发生器的结构和合理的配量有关外,还与外界操作因素有关,如二氧化氯发生器内的真空度大小,直接关系到发生器内部参数的变化。
      二氧化氯发生器为达到良好的气-液分离效果,发生器内必须保证有气体的安全通路,既要保持反应顺利进行,又要防止二氧化氯气体在发生器上部的积聚,这与发生器结构有关,也与内部真空度大小有关,真空度过大或过小均会破坏二氧化氯发生器内安全稳定的运行,可见二氧化氯发生器内适宜的真空度是安全稳定运行的前提。
      2、连续多级反应器:以氯酸钠为原料,双氧水为还原剂,在硫酸介质条件下,制取二氧化氯的化学反应是属于自催化反应,从宏观动力学角度来看,选择使用连续多级反应器更为适合。连续操作反应器是反应器内的物料和产物随进随出,连续流动,这种反应器的特点是反应物浓度自始至终为一常数,因而反应速率也是确定不变的,这对氯酸钠和双氧水在硫酸介质中进行的自催化反应尤为有利。在这种反应器里的物料充分混合,化学反应可以一直以较大的反应速度进行,同时还进行传质,传热和气-液分离的过程,从而提高生产率。
      3、负压曝气:负压即是二氧化氯发生器内在一定的真空度条件下进行,而曝气就是向二氧化氯发生器内不断的通入空气,这对发生器安全稳定运行具有十分重要的作用。代替搅拌,使反应液充分混合,有利于化学反应;供给热量,以保证反应在一定的温度条件下进行;促进传质,传热和气-液分离过程顺利进行;空气进入发生器内可使生成的二氧化氯气体浓度下降,确保反应安全顺利进行。
      二氧化氯发生器是进行化学反应的场所,因此安全性能格外重要,发生器系统结构的设计决定了发生器内的反应条件,反应器内的反应物料和反应条件又决定了原料的转化率和纯度。良好的二氧化氯发生器设计结构能够大大提高设备安全性、设备操作性、原料转化率和二氧化氯纯度。